欢迎访问青岛乐力友机械有限公司!
加入收藏 | 联系我们 | 在线留言

电热熔带设备的挤出压力

点击次数:   更新时间:17/11/29 10:29:11     来源:www.758803068.com关闭分    享:
  电热熔带设备的挤出压力对挤出成型有何影响?怎么选择该种设备的挤出压力呢?很多买家和生产厂家对这方面的问题并不是特别了解,下面这篇文章为大家详细讲解,大家一起来了解一下吧。
  挤出压力和温度一样,都是挤出成型过程十分重要的参数。它处指螺杆(或柱塞)顶部对熔体所施加的压力。它对熔料充模起着决定性的作用,而压力大小和保压时间会最终影响最终制品的性能。
  (1)电热熔带设备的挤出压力在挤出成型过程中的作用主要有三个方面。
  ①推动料筒中的熔料向前移动,同时使熔料混合和塑化,螺杆(或柱塞)必须提供克服固体粒子和熔料在料筒和喷嘴中的流动阻力。
  ②在充模阶段,挤出压力应克服浇注系统和模腔对塑料的流动阻力,并使熔料获得足够的充模速度及流动长度,使熔料在冷却前能充满模腔。
  ③在保压阶段,挤出压力应能压实模腔中的熔体,使进入模腔中的熔料熔为一体,并对熔料因冷却而产生的收缩进行补料,从而使制品保持精确的形状,获得所需要的性能。
  (2)挤出压力的选择基本如下:
  ①对电热熔带设备来说,通过螺杆的旋转,物料在被熔化的同时向前推进,由于料筒前端的温度较高,熔料与料筒的摩擦系数较小,因此引起的压力降也较小。
  ②挤出压力在一定程度上决定充模速率,并影响质量。在充模阶段,流动阻力较大,若挤出压力较低时,熔料呈铺成流动,这时的浇口较大,浇口附近模腔的温度偏低,流速平缓;当挤出压力较高而浇口偏小时,熔料为液状流动,这样易将空气裹入塑件中形成气泡、银纹等缺陷。
  ③在充模阶段,为了改善熔体的流动性、提高充模速度、降低收缩率,可适当加大挤出压力,但这样制品易单向取向,使内应力增加,因此对这样的制品应进行热处理。
  ④当熔料充满后,保压压力一般等于或略低于挤出时的压力,可根据需要调节。保压压力高,将有更多的熔料进人模腔,所得到的塑件密度高、收缩量小,力学性能较好。但压力过高时,将会出现较大残余应力,使强度反而下降,甚至造成脱模困难。
  ⑤品种不同,制品的形状不同,精密程度不同,挤出压力的选择也不相同。
  电热熔带设备挤出压力的作用以及挤出压力在设备运行不同阶段的大小选择,文中已经给出了详解,大家在实际操作中,要根据不同阶段选择挤出压力的规范,选择自己产品生产制造需要的挤出压力,但是也不能一概而论,毕竟不同形状制品的挤出压力也是不同的。

青岛乐力友机械有限公司 
手 机:13606308985
电 话:0532-87259707
传 真:0532-87259970 
邮箱:13606308985@163.com
地址:山东青岛胶州市胶州西路

友情链接:博九彩票  快赢彩票  快赢彩票  9号彩票-Welcome  快赢彩票-Welcome  9号彩票  盛世彩票  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!